Odzysk i recykling metali szlachetnych - odzyskiwanie złota, platyny, katalizatorów.pdf

(113 KB) Pobierz
9/17/2019
Odzysk i recykling metali szlachetnych - odzyskiwanie złota, platyny, katalizatorów
RECYKLING METALI SZLACHETNYCH
Metale szlachetne zaliczyć można do trzech grup: srebra, złota i metali. Pozyskuje się je z rud
metali szlachetnych oraz z produktów ubocznych powstałych przy przetwarzaniu metali
nieżelaznych (w szczególności – ze szlamów anodowych powstałych w procesie
elektrolitycznego oczyszczania miedzi, pozostałości z ługowania i z surowego metalu z
produkcji cynku i ołowiu).
Recykling metali szlachetnych
W najbliższych latach zapotrzebowanie na metale szlachetne w przemyśle będzie wzrastać.
Przyczyną jest sukcesywny rozwój przemysłu motoryzacyjnego, który w ogromnym stopniu
bazuje na wykorzystaniu metali, zwanych platynowcami (w szczególności platyny, palladu i
rodu).
Recykling
metali szlachetnych
przynosi wiele wymiernych korzyści, zarówno ekologicznych
(zmniejszenie nakładów energii, redukcja zanieczyszczeń, ochrona zasobów naturalnych,
odciążenie składowisk odpadów), jak i ekonomicznych (stabilizacja cen metali na rynku).
Spośród metali szlachetnych, do recyklingu wykorzystuje się:
https://www.oostdam.pl/recykling-metali-szlachetnych/
1/6
9/17/2019
Odzysk i recykling metali szlachetnych - odzyskiwanie złota, platyny, katalizatorów
platynę, pallad, rod, iryd – metale z grupy platynowców, znajdujące zastosowanie w
przemyśle motoryzacyjnym do produkcji katalizatorów. Platynowce występują również
w szlamach anodowych powstających przy produkcji miedzi – są one wówczas
oddzielane od złota i srebra z wykorzystaniem zaawansowanych procesów
hydrometalurgicznych. Rzecz jasna, platyna znajduje również zastosowanie jako
surowiec wyrobów jubilerskich.
srebro – metal znany przede wszystkim jako surowiec wyrobów jubilerskich, mający
bogate zastosowanie, między innymi w przemyśle fotogra cznym.
złoto – metal pozyskiwany ze złomu przemysłowego, jubilerskiego i dentystycznego;
w procesie recyklingu wykorzystuje się również zanieczyszczone złoto z eksploatacji
górniczych. Razem ze srebrem, złoto odzyskiwane jest także ze szlamów anodowych
powstałych w procesie elektrooczyszczania miedzi.
Tradycyjna produkcja metali szlachetnych wiąże się ze wzmożonymi emisjami do atmosfery
następujących związków i zanieczyszczeń: dwutlenku siarki, tlenków azotu, związków metali,
pyłu, chloru, amoniaku, dioksyn, etc. W procesie recyklingu, ilość szkodliwych emisji ulega
znacznemu zmniejszeniu.
Odzysk metali szlachetnych z katalizatorów
Najwięcej metali szlachetnych odzyskuje się w procesie recyklingu reaktorów katalitycznych,
czyli popularnych katalizatorów.
Katalizatory skupowane są na dwa sposoby:
w systemie telquel – w ramach którego katalizatory skupowane są za cenę
zryczałtowaną za sztukę lub jednostkę masy (dostępne są trzy możliwości
wyznaczania wartości: za sztukę, za tonę lub po rozdzieleniu)
w systemie opartym na analizie zawartości metali szlachetnych – w ramach którego
dostarczone katalizatory zostają rozebrane, rozdrobnione i poddane analizie
faktycznej zawartości metali szlachetnych w pobranych próbkach
Technologia recyklingu metali szlachetnych
1. Srebro
Srebro odzyskiwane jest ze szlamu anodowego (powstałego w procesie elektrora nacji
miedzi i ołowiu), ze złomów jubilerskich, z materiałów fotogra cznych (papieru i błon),
popiołów, zmiotek, szlamów i innych odpadów.
Odzysk srebra z materiałów fotogra cznych odbywa się poprzez spalanie ich w piecach
obrotowych w celu uzyskania popiołu o dużej zawartości srebra. Następnie, wytworzony
popiół kierowany jest do właściwego odzysku srebra. Oprócz spalania, stosuje się także
https://www.oostdam.pl/recykling-metali-szlachetnych/
2/6
9/17/2019
Odzysk i recykling metali szlachetnych - odzyskiwanie złota, platyny, katalizatorów
ługowanie metodą elektrolityczną, w której z roztworów wytrącone zostają siarczki lub
chlorki srebra.
Inne odpady, takie jak popioły, zmiotki, szlamy czy obwody drukowane przetapia się w
piecach (elektrycznych, płomiennych, szybowych, obrotowych lub w konwertorach),
zasilanych koksem, gazem, olejem lub energią elektryczną.
W procesie tym jako kolektor wykorzystywane są najczęściej miedź lub ołów. Następnie do
mieszanki dodawane są topniki, których zadaniem jest usunięcie zanieczyszczeń
niemetalicznych do fazy żużlowej. Srebro (oraz inne metale szlachetne) zostają
skolektorowane w stopionym ołowiu lub miedzi. Powstały żużel zostaje najczęściej
zgranulowany i wykorzystany gospodarczo. Stopy ołowiu i miedzi przesyłane są następnie do
pieców kupelacyjnych, w których ołów i miedź zostają utlenione.
2. Złoto
Do wstępnej obróbki złota stosowany jest tak zwany Proces Millera, w ramach którego
materiały wsadowe są topione w tyglu lub elektrycznym piecu indukcyjnym przy
jednoczesnym wdmuchiwaniu gazowego chloru (w temperaturze 1000°C złoto nie reaguje i
nie tworzy stabilnych chlorków). Ciekły chlorek srebra wypływa wówczas na powierzchnię
kąpieli, a lotny chlorek cynku uchodzi do płuczki gazu. Jako topnik, w Procesie Millera
stosowany jest boraks.
W procesie Millera produkowane jest złoto o czystości 98% (odlewane do elektrora nacji) lub
99,5% (odlewane na sztaby złota).
W procesie elektrora nacji jony złota z anod ulegają rozpuszczeniu i osadzają się na
katodach w postaci złota o czystości 99,99%.
Złoto może być również odzyskiwane i ra nowane poprzez rozpuszczenie wsadu w wodzie
królewskiej lub w kwasie solnym.
3. Platynowce
Odzysk platynowców zachodzi w czterech podstawowych etapach. Zebrany materiał jest w
pierwszej kolejności poddawany wstępnej obróbce. Próbki pobrane ze wsadu zostają
poddane szczegółowej analizie. Następnie, w procesach strącania, ekstrakcji lub destylacji
czterotlenków, pobrane platynowce zostają rozpuszczone, rozdzielone i oczyszczone.
Odzysk platyny, palladu, rodu i irydu osiągany jest poprzez redukcję, ekstrakcję lub procesy
elektrolityczne. Ra nacja odbywa się za pomocą technik hydrometalurgicznych.
Ciekawostki
https://www.oostdam.pl/recykling-metali-szlachetnych/
3/6
9/17/2019
Odzysk i recykling metali szlachetnych - odzyskiwanie złota, platyny, katalizatorów
1. Do produkcji 1300 mln telefonów komórkowych zużyto w 2010 roku aż 325 ton złota
(dane World Gold Council). 130 mln sztuk aparatów wymienianych rocznie w USA zawiera
około 46 ton srebra, prawie 4 tony złota i 2 tony palladu.
2. Wydobycie metali szlachetnych jest procesem bardzo kosztownym i energochłonnym. W
celu uzyskania 1 kg platyny, trzeba wydobyć aż 150 ton rudy z głębokości 1000 m.
3. Rudy metali szlachetnych zawierają duże ilości innych metali, takich jak: miedź, nikiel,
chrom, żelazo, kobalt, bizmut, arsen, selen czy tellur.
4. Najwięcej platynowców odzyskuje się w Stanach Zjednoczonych i Japonii.
POPRZEDNI ARTYKUŁ
ODZYSKIWANIE METALI Z ELEKTRONIKI
NASTĘPNY ARTYKUŁ
NOWE POMYSŁY W GOSPODAROWANIU ODPADAMI
5 KOMENTARZY
METALE SZLACHETNE
1/12/2015
Reply
Popyt na metale szlachetne będzie wzrastać, a podaż może wzrosnąć nieznacznie. To oznacza
wzrost cen. A jeśli dodamy prawdziwą in ację spowodowaną wzrostem podaży walut, to
wzrost będzie jeszcze większy.
EDZIA
9/25/2015
Reply
Czy stal nierdzewna się równiez zalicza do stali nierdzewnych?
https://www.oostdam.pl/recykling-metali-szlachetnych/
4/6

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin