izolbet__instrukcja_techniczna_ocieplenia_5295.pdf

(7320 KB) Pobierz
INSTRUKCJA TECHNICZNA OCIEPLANIA ŚCIAN
Celem niniejszego opracowania jest prezentacja podstawowego zakresu wiedzy
budowlanej, związanej z ocieplaniem ścian zewnętrznych budynków materiałami firmy
IZOLBET. Elementy szczegółowe zawarte w poni szej pracy są elementami najczęściej
spotykanymi podczas wykonywania ocieplania budynków, nie są to jednak wszystkie
mo liwe rozwiązania technologiczne i wszystkie mo liwe problemy z jakimi mogą Państwo
spotkać się podczas termomodernizacji.
W razie wystąpienia problemów, których poni sze opracowanie nie rozwiązuje,
lub wystąpienia jakichkolwiek wątpliwości prosimy o kontakt z firmą IZOLBET sp. z o.o.
w celu uzyskania dokładnych informacji związanych z Państwa problemami.
Ceny energii na naszym rynku doprowadziły do tego, e koszt ogrzewania mieszkań
stanowi około 60-70% łącznych kosztów utrzymania mieszkania. Zadawanie pytania
„ocieplać czy nie ocieplać” przy tak wysokich kosztach energii staje się bezpodstawne,
gdy odpowiedź na tak postawione pytanie prawie zawsze brzmi „ocieplać”. Zastosowanie
któregokolwiek systemu firmy IZOLBET (IZOLBET Mineral S; IZOLBET Akryl S;
IZOLBET Silikat S; IZOLBET Mineral W; IZOLBET Silikat W) i wykonanie tego systemu
zgodnie z zaleceniami projektodawcy bądź producenta systemu zagwarantuje Państwu ciepły
dom o pięknej i trwałej elewacji, odpornej na zabrudzenia, brud oraz kwaśne deszcze.
PRACE PRZYGOTOWAWCZE
Przystąpienie do właściwego ocieplania ścian musi być poprzedzone pracami, dzięki
którym zdemontujemy istniejące elementy utrudniające bądź uniemo liwiające szczelne
wykonanie termoizolacji (np. zdjęcie obróbek blacharskich, orynnowania czy istniejących
instalacji).
Sprawdzenie stanu podło a i ewentualne przygotowanie podło a przed przyklejeniem
płyt izolacji termicznej ma na celu osiągnięcie właściwego powiązania płyt izolacji termicznej
ze ścianą przy jednoczesnym zmniejszeniu zu ycia zapraw klejących. Podło a mineralne
(np. tynki wapienno-cementowe) nale y opukać w celu sprawdzenia ich przyczepności
do podło a. Odspojone miejsca wydające głuche odgłosy nale y usunąć i uzupełnić zaprawą
IZOLBET-ZTr. Podło a, na których występują stare powłoki malarskie nale y bardzo
dokładnie oczyścić mechanicznie bądź ręcznie, u ywając szczotek drucianych lub szpachelek,
doprowadzając podło e do stanu pozbawionego łuszczących się i luźnych fragmentów
1
PUBLIKACJA PRZYGOTOWANA W CAŁOŚCI PRZEZ FIRMĘ IZOLBET
NA POTRZEBY WŁASNE I WYKONAWCÓW SYSTEMÓW DOCIEPLEŃ
BUDYNKÓW IZOLBET SDB.
powłoki malarskiej. Zabezpieczenie oście nic okiennych przeźroczystą folią przyklejoną
na taśmę papierową sprawi znacznie mniej problemów ni czyszczenie oście nic i okien
z zaschniętych zapraw klejowych bądź tynkarskich. W przypadku drzwi oście nice i skrzydła
drzwi zabezpieczamy oddzielnie uzyskując mo liwość otwierania drzwi. Następnym etapem
przygotowania podło a jest dokładne umycie całej elewacji. Dokonać mo na tej czynności
przy pomocy szczotki ry owej lub za pomocą wody pod ciśnieniem. Dzięki temu zabiegowi
pozbędziemy się resztek powłok malarskich, kurzu i brudu. Po umyciu elewacji nale y ją
zagruntować środkiem gruntującym IZOLBET EG w celu zminimalizowania chłonności
podło a. Prace przygotowujące podło e do mocowania ocieplenia mo na uznać
za zakończone dopiero wtedy, gdy podło e jest mocne, nośne, stabilne, oczyszczone, równe
i zagruntowane.
SZCZEGÓŁY WYKONYWANIA OCIEPLENIA ŚCIAN NA KOLEJNYCH STRONACH
2
PUBLIKACJA PRZYGOTOWANA W CAŁOŚCI PRZEZ FIRMĘ IZOLBET
NA POTRZEBY WŁASNE I WYKONAWCÓW SYSTEMÓW DOCIEPLEŃ
BUDYNKÓW IZOLBET SDB.
ROZMIESZCZENIE ZAPRAWY KLEJĄCEJ
NA POWIERZCHNI PŁYTY STYROPIANOWEJ
Rysunek 1
1. Płyta styropianowa IZOLBET EPS
2. Klej do płyt styropianowych IZOLBET KS-SDB / Klej uniwersalny do styropianu
i zatapiania siatki zbrojącej IZOLBET KSu-SDB
Rozmieszczenie kleju na płycie styropianowej wynika z późniejszego rozmieszczenia
łączników mechanicznych (w miejscu monta u kołków pod płytą termoizolacyjną musi
znajdować się klej). Po dociśnięciu płyty do ściany kontakt z nośnym podło em poprzez klej
powinno mieć co najmniej 50% powierzchni płyty.
3
PUBLIKACJA PRZYGOTOWANA W CAŁOŚCI PRZEZ FIRMĘ IZOLBET
NA POTRZEBY WŁASNE I WYKONAWCÓW SYSTEMÓW DOCIEPLEŃ
BUDYNKÓW IZOLBET SDB.
ROZMIESZCZENIE ZAPRAWY KLEJĄCEJ
NA POWIERZCHNI PŁYTY Z WEŁNY MINERALNEJ
Rysunek 2
1. Płyta z fasadowej wełny mineralnej
2. Klej do wełny mineralnej IZOLBET KW-SDB / Klej uniwersalny do wełny
mineralnej i zatapiania siatki zbrojącej IZOLBET KWu-SDB
Przy płytach z wełny mineralnej rozmieszczenie kleju równie wynika z późniejszego
rozmieszczenia kołków. Przed przystąpieniem do nakładania właściwej warstwy kleju nale y
pamiętać o wcześniejszym zagruntowaniu powierzchni płyty tym e klejem cienką, mocno
wciśniętą w powierzchnie płyty warstwą, na którą to powierzchnie bezpośrednio nakłada się
placki i pas obwodowy z kleju. Nale y pamiętać, e tak jak w przypadku płyt styropianowych
kontakt płyty z wełny mineralnej z nośnym podło em poprzez klej powinno mieć co najmniej
50% płyty.
4
PUBLIKACJA PRZYGOTOWANA W CAŁOŚCI PRZEZ FIRMĘ IZOLBET
NA POTRZEBY WŁASNE I WYKONAWCÓW SYSTEMÓW DOCIEPLEŃ
BUDYNKÓW IZOLBET SDB.
ROZMIESZCENIE ŁĄCZNIKÓW MECHANICZNYCH
NA POWIERZCHNI PŁYT STYROPIANOWYCH
Rysunek 3
1. Płyta styropianowa IZOLBET EPS
2. Łączniki mechaniczne
Długość kołków wynika z rodzaju podło a oraz z grubości materiału izolującego, przy
czym głębokość zakotwienia nie powinna być mniejsza ni 6 cm w warstwie nośnej podło a
w przypadku podło y takich jak beton czy cegła pełna. W przypadku podło a z betonu
komórkowego, cegły dziurawki itp. głębokość zakotwienia powinna wynosić co najmniej
9 cm w nośnej warstwie podło a. Wymagana ilość kołków na 1m
2
to 6 sztuk.
5
PUBLIKACJA PRZYGOTOWANA W CAŁOŚCI PRZEZ FIRMĘ IZOLBET
NA POTRZEBY WŁASNE I WYKONAWCÓW SYSTEMÓW DOCIEPLEŃ
BUDYNKÓW IZOLBET SDB.
Zgłoś jeśli naruszono regulamin